金屬槽筒是個(gè)筒體表面分布復(fù)雜溝槽的圓柱形空心零件，用于絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)等 紡織機(jī)械，是實(shí)現(xiàn)紗線卷繞成形的關(guān)鍵部件。金屬槽筒的精度要求高、運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、磨損程 度大，因此槽筒的性能和質(zhì)量對(duì)絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和效率起到至關(guān)重要的作用。槽筒 通過(guò)主動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，紗線繞在筒管上，筒管通過(guò)槽筒旋轉(zhuǎn)摩擦被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，把紗線按要求 的密度和軌跡繞到筒管上形成筒紗。普通絡(luò)筒機(jī)的槽筒如圖1所示，是采用超塑合金材料氣脹成形工藝制作的薄壁空 心零件，筒體ι的兩端鑲有直徑20毫米的端蓋2，安裝在機(jī)器軸5上，依靠頂絲4固定；目 前新型絡(luò)筒設(shè)備采用單錠方式一臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)一支槽筒，如自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)目前采用的槽筒全部 采用國(guó)外進(jìn)口的鑄鋼槽筒，是通過(guò)槽筒的內(nèi)腔錐孔與電機(jī)錐軸配合安裝，具有精度高、安裝 可靠的顯著優(yōu)點(diǎn)，而普通槽筒無(wú)法滿足新型絡(luò)筒機(jī)的安裝需要，只有采用芯軸方式才能解 決槽筒的安裝問(wèn)題。但是，采用鑄造工藝制造出的帶有內(nèi)腔錐孔的槽筒，價(jià)格過(guò)高。為適應(yīng)紡織行業(yè)技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)品換代以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出的越來(lái)越高 的要求，就需要針對(duì)新型絡(luò)筒機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)對(duì)槽筒的技術(shù)要求，在原槽筒基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù) 創(chuàng)新。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適應(yīng)新型絡(luò)筒機(jī)和自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的金屬 槽筒。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種金屬槽筒，包括筒體及焊 接在筒體兩端的端蓋，還包括設(shè)置于筒體內(nèi)的芯軸。上述方案中，所述芯軸中部設(shè)有軸向的安裝孔。上述方案中，所述芯軸中部的安裝孔為錐形孔。上述方案中，所述芯軸的兩端與端蓋的連接方式為焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型采用芯軸結(jié)構(gòu)，可以滿足多種絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)對(duì)槽筒的裝配需要，同時(shí) 大大增強(qiáng)了槽筒的剛性和強(qiáng)度，提高了槽筒的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。