目前國內絡筒機上大量采用的槽筒為膠木槽筒其次為金屬槽筒。金屬槽筒包括鋼板槽筒、蠕墨鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等鑄造槽筒和鋅鋁合金超塑氣脹成形槽筒還有數控銑加工槽筒。
氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發(fā)展而來的。
金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產生的感應區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結構件的屈服應力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產品。這種成形方法顯著的特點是適合于成形各種復雜形狀的零件，而且所需設備能量低，可選用一般材料作模具，模具使用壽命長，零件易貼模，零件一致性好，精度高，復雜外形結構可一次成形。